文章來(lái)源：三個(gè)皮匠報(bào)告

文章標(biāo)簽：【智慧工廠(chǎng)】【智慧工廠(chǎng)數(shù)字化】【設(shè)備設(shè)施數(shù)字化】【能源管理系統(tǒng)】【動(dòng)環(huán)監(jiān)控】【智能運(yùn)維】【數(shù)據(jù)采集】【工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)】

1.智慧工廠(chǎng)的定義

智慧工廠(chǎng)是以數(shù)字化信息形式的工廠(chǎng)模型為基礎(chǔ)，以實(shí)現(xiàn)制造系統(tǒng)離線(xiàn)分析設(shè)計(jì)和實(shí)際生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)在線(xiàn)監(jiān)控的新型工廠(chǎng)。智慧工廠(chǎng)的建設(shè)在于以高度集成的信息化系統(tǒng)協(xié)調(diào)和控制企業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)活動(dòng)，而生產(chǎn)活動(dòng)的效率和質(zhì)量很大程度上取決于科學(xué)合理的生產(chǎn)調(diào)度。

2.智慧工廠(chǎng)的基礎(chǔ)技術(shù)

智慧工廠(chǎng)具有三大基礎(chǔ)技術(shù)：

(1)一是無(wú)線(xiàn)感測(cè)器

無(wú)線(xiàn)感測(cè)器將是實(shí)現(xiàn)智慧工廠(chǎng)的重要利器。智慧感測(cè)是基本構(gòu)成要素。儀器儀表的智慧化，主要是以微處理器和人工智能技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用為主，包括運(yùn)用神經(jīng)網(wǎng)路、遺傳演算法、進(jìn)化計(jì)算、混沌控制等智慧技術(shù)，使儀器儀表實(shí)現(xiàn)高速、高效、多功能、高機(jī)動(dòng)靈活等性能，如專(zhuān)家控制系統(tǒng)(expertcontrolsystem;ECS)、模塊邏輯控制器(FLC—FuzzyLogiccontroller)等都成為智能工廠(chǎng)相關(guān)技術(shù)的關(guān)注焦點(diǎn)。

(2)二是云端智慧工廠(chǎng)

隨著智慧工廠(chǎng)制造流程連接的嵌入式設(shè)備越來(lái)越多，通過(guò)云端架構(gòu)部署控制系統(tǒng)，無(wú)疑已是當(dāng)今最重要的趨勢(shì)之一。

在工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域，隨著應(yīng)用和服務(wù)向云端運(yùn)算轉(zhuǎn)移，資料和運(yùn)算位置的主要模式都已經(jīng)被改變了，由此也給嵌入式設(shè)備領(lǐng)域帶來(lái)顛覆性變革。如隨著嵌入式產(chǎn)品和許多工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域的典型IT元件;如制造執(zhí)行系統(tǒng)，(MEs)以及生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)(PPS)的智慧化，以及連線(xiàn)程度日漸提高，云端運(yùn)算將可提供更完整的系統(tǒng)和服務(wù)。一旦完成連線(xiàn)，體系結(jié)構(gòu)、控制方法以及人機(jī)協(xié)作方法等制造規(guī)則，都會(huì)因?yàn)榭刂葡到y(tǒng)網(wǎng)路化而產(chǎn)生變化。

此外，由于影像、語(yǔ)音信號(hào)等大數(shù)據(jù)高速率傳輸對(duì)網(wǎng)路頻寬的要求，對(duì)控制系統(tǒng)網(wǎng)路化，更構(gòu)成嚴(yán)厲的挑戰(zhàn)，而且網(wǎng)路上傳遞的資訊非常多樣化，哪些資料應(yīng)該先傳(如設(shè)備故障訊息)，哪些資料可以晚點(diǎn)傳(如電子郵件)，都要靠控制系統(tǒng)的智慧能力，進(jìn)行適當(dāng)?shù)呐袛嗖拍艿靡詫?shí)現(xiàn)。

(3)三是工業(yè)通信無(wú)線(xiàn)

工業(yè)無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)是物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)領(lǐng)域最活躍的主流發(fā)展方向，是影響未來(lái)制造業(yè)發(fā)展的革命性技術(shù)，其通過(guò)支持設(shè)備間的交互與物聯(lián)，提供低成本、高可靠、高靈活的新一代泛在制造信息系統(tǒng)和環(huán)境。

隨著無(wú)線(xiàn)技術(shù)日益普及，各家供應(yīng)商正在提供一系列軟硬體技術(shù)，協(xié)助在產(chǎn)品中增加通信功能。這些技術(shù)支援的通信標(biāo)準(zhǔn)包括藍(lán)牙、Wi-Fi、GPS、LTE以及WiMax。然而，由于工廠(chǎng)需求不像消費(fèi)市場(chǎng)一樣的標(biāo)準(zhǔn)化，必須因應(yīng)生產(chǎn)需求，有更多彈性的選擇，最熱門(mén)的技術(shù)未必是最好的通信標(biāo)準(zhǔn)和客戶(hù)需要的技術(shù)。

3.智慧工廠(chǎng)的主要功能

生產(chǎn)業(yè)務(wù)一體化

(1)業(yè)務(wù)一鍵生成：客戶(hù)一鍵生成項(xiàng)目、合同項(xiàng)目、合同一鍵生成生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)訂單一鍵生成預(yù)購(gòu)、采購(gòu)、調(diào)撥、入庫(kù)，減少重復(fù)錄入、繁瑣操作、出錯(cuò)幾率。

(2)流程無(wú)縫銜接：從客戶(hù)、項(xiàng)目、報(bào)價(jià)、銷(xiāo)售、合同、產(chǎn)品到生產(chǎn)、采購(gòu)、庫(kù)存、售后、維修、財(cái)務(wù)，全程一體化管理，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步解決信AS息滯后，反應(yīng)遲鈍問(wèn)題

(3)流程靈活簡(jiǎn)潔：自定義字段、名稱(chēng)、編號(hào)、分類(lèi)等，自定義界面、導(dǎo)航、視圖、模板，自定義業(yè)務(wù)流程、審批流程、工作流程.滿(mǎn)足個(gè)性、特殊生產(chǎn)流程需求。

(4)生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)時(shí)掌控。

(5)生產(chǎn)過(guò)程可視化：界面實(shí)時(shí)展示訂單執(zhí)行過(guò)程，通過(guò)工序管理、進(jìn)度查詢(xún)等不斷加速生產(chǎn)執(zhí)行，生產(chǎn)全程可視可控，減少溝通成本，保證交付日期。

(6)生產(chǎn)看板動(dòng)態(tài)化：利用生產(chǎn)管理看板向各車(chē)間快速下達(dá)生產(chǎn)指令、實(shí)時(shí)查看每到工序計(jì)劃與實(shí)際完成情況，生產(chǎn)全面統(tǒng)計(jì)分析，問(wèn)題能得到快速處理，提高效率。

生產(chǎn)計(jì)劃自動(dòng)排程

(1)智能設(shè)計(jì)中心：強(qiáng)大設(shè)計(jì)中心，非標(biāo)化、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)全滿(mǎn)足設(shè)計(jì)任務(wù)、圖紙、文檔、資源等—站式管理。生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)關(guān)聯(lián)設(shè)計(jì)方案，設(shè)計(jì)、生產(chǎn)并行。

(2)物料需求分析：物料需求計(jì)劃(MRP)、物料清單(BOM)，時(shí)間需求分析(CRP),自動(dòng)匹配，精準(zhǔn)推算;同步關(guān)聯(lián)生產(chǎn)計(jì)劃、訂單及可用、安全庫(kù)存.。

(3)生產(chǎn)自動(dòng)排程：根據(jù)生產(chǎn)訂單、客戶(hù)需求實(shí)時(shí)排程;快速分解生產(chǎn)計(jì)劃，自動(dòng)生成作業(yè)計(jì)劃;解決企業(yè)生產(chǎn)排程、訂單交付難題。

生產(chǎn)成本一鍵核算

靈活設(shè)置計(jì)件規(guī)則，與完成數(shù)量、質(zhì)量、工資關(guān)聯(lián)根據(jù)工時(shí)自動(dòng)核算，輕松處理合格率等特殊需求計(jì)件有章可循，精準(zhǔn)合理，核算、發(fā)放有據(jù)可依。實(shí)時(shí)歸集生產(chǎn)訂單各項(xiàng)成本費(fèi)用，一鍵成本核算相關(guān)的產(chǎn)品價(jià)格、合同成本、計(jì)件工資等自動(dòng)更新成本核算精準(zhǔn)可靠，利潤(rùn)如實(shí)反映，決策不再盲目。

計(jì)通智能基于物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等技術(shù)，形成了1+2+N產(chǎn)品體系，為各類(lèi)工廠(chǎng)，城市燃?xì)鈭?chǎng)站提供專(zhuān)業(yè)，優(yōu)質(zhì)，高效的智能監(jiān)控?cái)?shù)字化解決方案。

1+2+N

先后為億緯鋰能工廠(chǎng)、岳陽(yáng)華潤(rùn)燃?xì)?、中山華潤(rùn)燃?xì)獾扔脩?hù)打造了符合實(shí)際業(yè)務(wù)需求的數(shù)字化監(jiān)控管理系統(tǒng)。

計(jì)通智能為華潤(rùn)蘭溪五豐工廠(chǎng)用戶(hù)提供了一套“智慧工廠(chǎng)能源管理系統(tǒng)”。通過(guò)系統(tǒng)中的能源計(jì)劃、能源監(jiān)控、能源統(tǒng)計(jì)、能源消費(fèi)分析、重點(diǎn)能耗設(shè)備管理、能源計(jì)量設(shè)備管理等多種功能，使用戶(hù)對(duì)企業(yè)的能源成本比重、發(fā)展趨勢(shì)有準(zhǔn)確的掌握，并將企業(yè)的能源消費(fèi)計(jì)劃任務(wù)分解到各個(gè)生產(chǎn)部門(mén)車(chē)間，使節(jié)能工作責(zé)任明確，促進(jìn)企業(yè)健康穩(wěn)定發(fā)展，為用戶(hù)工廠(chǎng)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)助力。

 【計(jì)通智能】深圳市計(jì)通智能技術(shù)有限公司（“計(jì)通智能”）創(chuàng)立于1998年，屬?lài)?guó)家高新技術(shù)企業(yè)、專(zhuān)精特新企業(yè)，是國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的智能監(jiān)控?cái)?shù)字化解決方案提供商。公司以“客戶(hù)安、員工安、企業(yè)安”的計(jì)通三安文化?為基石，始終秉承“智能監(jiān)控 計(jì)通好用”的理念，致力為全球數(shù)智化建設(shè)提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。
公司充分融合物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、人工智能、數(shù)字孿生等新技術(shù)，打造出一系列具有行業(yè)特色的智能監(jiān)控?cái)?shù)字化解決方案，廣泛應(yīng)用于民航機(jī)場(chǎng)、金融系統(tǒng)、軌道交通、電力系統(tǒng)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、數(shù)據(jù)中心與其它行業(yè)。
計(jì)通智能致力于為不同行業(yè)客戶(hù)提供項(xiàng)目規(guī)劃、設(shè)計(jì)、實(shí)施、售后及運(yùn)維，并支持硬件選/配型、軟件定制開(kāi)發(fā)等全方位服務(wù)。