關鍵詞：【設備管理】【設備全生命周期管理】【設備數(shù)字化管理】【設備設施數(shù)字化管理】

一、朝向設備管理的核心目標，以定量指標日常監(jiān)控　　

設備管理是指依據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營目標，通過一系列的技術、經(jīng)濟和組織措施，對設備壽命周期內(nèi)的所有設備物質(zhì)運動形態(tài)和價值形態(tài)進行的綜合管理。設備管理工作內(nèi)容方方面面，但千里江河歸大海，要始終朝向核心目標進行。
設備管理的核心目標：一是設備的投資價值，設備的投入能否帶來效益，帶來多少效益？二是設備的使用價值，設備用時不出或少出問題。在維修費用預算內(nèi)，使設備在生產(chǎn)中保持完好狀態(tài)，發(fā)揮正常效能，達到設備投資預期效果。
設備管理工作做的究竟如何，設備管理的目標實現(xiàn)的怎么樣，必須要有明確的定量衡量指標，并且要對這些指標進行監(jiān)控。這些指標如設備投資回收期、設備投資收益率、設備作業(yè)率、故障停機時間、維修費用率等。

二、著眼于設備全生命周期管理，實現(xiàn)整體效益
企業(yè)設備物質(zhì)運動形態(tài)的管理是指設備的選型、購置（自制設備包括設備的調(diào)研、設計、制造）、安裝、調(diào)試、驗收、使用、維護、修理、更新、改造和直到報廢等全過程的管理。企業(yè)設備價值運動形態(tài)的管理是指從設備的投資決策、自制費、維護費、修理費、折舊費、占用稅和更新改造資金的籌措到支出運用，實行企業(yè)設備的經(jīng)濟管理，使設備在壽命周期內(nèi)的總費用最經(jīng)濟。將這兩種形態(tài)的管理結合起來，貫穿設備管理的全過程，即設備綜合管理。設備綜合管理有以下幾個方面內(nèi)容。

（一）設備的合理購置　　

設備的合理購置應該符合技術上先進、經(jīng)濟上合理、生產(chǎn)上可行的原則。一般應考慮的指標有：①設備的效率，如功效、行程和速度等；②精度及性能的保持性、零件的耐用性和安全可靠性；③可維修性；④耐用性；⑤節(jié)能性；⑥環(huán)保性；⑦成套性；⑧靈活性。

（二）設備的正確使用與維護　　

設備的正確使用與維護重在嚴格管理，嚴格執(zhí)行有關規(guī)章制度，防止超負荷、拼設備現(xiàn)象發(fā)生，使全員參加設備管理工作。已安裝調(diào)試好的機器設備，一旦投入到生產(chǎn)中，能被合理使用，則可大大減少設備的磨損和故障，保持良好的工作性能和應有的精度。設備在使用過程中，會有松動、干摩擦、異常響聲和疲勞等，應及時檢查處理，防止設備過早磨損，確保在使用時設備臺臺完好，均處在良好的技術狀態(tài)之中。

（三）設備的檢查與修理

設備的檢查是對機器設備的運行情況、工作精度及磨損程度進行檢查和校驗。檢查是修理的前提，通過檢查確定采用什么樣的維修方式，并能及時消除隱患；通過修理和更換磨損、腐蝕的零部件，以使設備的效能得到恢復。

（四）設備的安全經(jīng)濟運行　　

要使設備安全經(jīng)濟地運行，就必須嚴格執(zhí)行運行規(guī)程、加強巡回檢查、防止并杜絕設備的跑、冒、滴、漏，做好節(jié)能工作。對于鍋爐、壓力容器、壓力管道與防爆設備，應嚴格按照國家頒布的有關規(guī)定進行使用，定期檢測與維修。水、氣、電和蒸汽的生產(chǎn)與使用，應制定各類消耗定額，嚴格進行經(jīng)濟核算。

（五）設備的更新改造　　

應做到有計劃、有重點地對現(xiàn)有設備進行技術改造和更新。設備的更新改造包括設備更新規(guī)劃與方案的編制、籌措更新改造資金、選購和評價新設備，以及合理處理老設備等。

三、扎實做好預防維修，提高作業(yè)率和生產(chǎn)效率

（一）設備維修方式的選擇　　

設備管理日常工作的重點在于維修管理。設備維修方式主要有以下幾種：　　

1、事后維修（BM）。設備出了故障后再維修。容易打亂生產(chǎn)計劃，容易出現(xiàn)安全事故，維修佷難徹底。
2、預防維修（PM）。根據(jù)零件磨損規(guī)律和檢查結果，在故障發(fā)生前有計劃地修理。具有不會打亂生產(chǎn)計劃、不會容易出現(xiàn)安全事故、能比較徹底排除故障的優(yōu)點，但也對設備運行狀態(tài)信息收集、異?，F(xiàn)象判斷、計劃安排、故障排除等方面的工作提出更高的要求。
3、維修預防（MP）。在設備制造時就考慮避免或減少維修隱患，出了故障也十分方便地維修或更換部件。這種維修只是解決了故障判別和提高維修速度，但不能根本替代預防維修。
4、大、中、小維修。為我國的一些企業(yè)的傳統(tǒng)做法，由于劃分界限模糊、本質(zhì)上仍處于事后維修體系，所以不可取。

（二）預防維修（PM）的基本做法　　

1、確定維修設備重點。通過分類維修可以達到既保證生產(chǎn)要求，又可以降低維修費用的目的。
2、設備狀況信息收集。目的是發(fā)現(xiàn)設備出現(xiàn)故障的事前診兆，預測出設備故障的性質(zhì)、部位和預計出現(xiàn)的時間。設備出現(xiàn)故障，除去誤操作或外部環(huán)境突然變化做成之外，決大多數(shù)故障都有事前診兆。因此通過設備的點檢來發(fā)現(xiàn)設備出現(xiàn)故障的事前診兆，并進一步地進行推理、判斷，預測出設備故障的性質(zhì)、部位和雨季出現(xiàn)的時間，從而為有計劃的維修做好足夠準備工作，既保證維修，又不誤生產(chǎn)。
3、編排維修計劃。維修計劃的內(nèi)容包括維修項目、參與人員、維修時間、維修地點、重大維修項目的維修技術要點和工作程序、維修零部件準備、維修費用預算等。對于經(jīng)常損壞的部位或零部件，在維修中應有防止異常再發(fā)生的技術革新對策。
4、安排維修。維修的時間應不影響現(xiàn)場生產(chǎn)和生產(chǎn)環(huán)境，維修完畢應清理現(xiàn)場。維修完畢應請現(xiàn)場維修人員和操作人員驗收，必要時維修部門領導亦應參加。
5、統(tǒng)計分析。分析故障發(fā)生頻次及其原因，擬定防止異常再發(fā)的項目并組織開展攻關研究，也是對現(xiàn)場維修人員的工作業(yè)  績及技能水平評價的基本依據(jù)。

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文章來源：設備管理大視野

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