關鍵詞：【設備點檢】【設備管理】【設備全生命周期管理】【設備數(shù)字化管理】【設備設施數(shù)字化管理】

設備點檢管理

01設備點檢的定義

設備點檢就是定人、定期、定檢查方法、定檢查標準、定檢查部位進行檢查，通過檢查查找出設備運行中存在的異常狀況，及時發(fā)現(xiàn)隱患，收集掌握設備故障初發(fā)時的癥狀信息，針對現(xiàn)象制定相應措施，將設備故障消滅在萌芽階段的一種管理方法。

02設備點檢的目的

提高設備完好率、利用率，充分發(fā)揮設備效能是實行設備點檢管理最終的目的。即通過定期對設備主要部位的檢查和診斷，早期發(fā)現(xiàn)設備運行中的異常癥狀，及時制定應對措施，并提早編制相應的備品備件采購計劃和設備檢修計劃，便于合理安排生產(chǎn)，從而提高設備效率。

崗位點檢管理

01崗位點檢的含義

崗位點檢是設備點檢制的重要組成部分，是該管理實施的基礎。

其內(nèi)容包括：負責本崗位設備運行狀況的檢查、平時的維護保養(yǎng)、易損件更換、簡單故障處理，以及相應的記錄和信息反饋等。

02崗位點檢的作用

a.通過日常的崗位點檢檢查，及時發(fā)現(xiàn)設備運行過程中出現(xiàn)的異常情況，通過診斷分析，提早制定措施，消除異常情況。避免設備在異常狀態(tài)下繼續(xù)運行，將設備故障遏制在萌芽狀態(tài)。

b.通過日常點檢及維護，確保設備穩(wěn)定運行，延緩設備的劣化，提高設備效能。

c.通過開展日常點檢活動，增強操作人員的責任心，使其更加關心和愛護設備。

03崗位點檢中的注意事項

第一，嚴格執(zhí)行日常點檢程序是做好崗位點檢的關鍵。

第二，通過培訓和自學，崗位操作人員須不斷提高自身素質(zhì)，成為“技能型”和“管理型”能手。

第三，點檢表中項目內(nèi)容應結(jié)合實際，并與操作人員一起研究切實可行的點檢方法。

崗位點檢在設備管理中的應用

設備管理的關鍵是對設備技術狀況的實時掌握；設備安全高效運行的基本條件是及時將設備故障及安全隱患消滅在萌芽狀態(tài)。崗位點檢理論為設備管理提出了一種較科學的現(xiàn)代化設備管理方法和手段，縱觀現(xiàn)代化企業(yè)、公司，設備管理的成功經(jīng)驗之一就是全面推行設備的崗位點檢制度。

01操作人員與設備的關系

-設備是施工生產(chǎn)的基本手段-

隨著社會的不斷進步，科學技術的不斷發(fā)展，對于施工企業(yè)，施工生產(chǎn)逐步從勞動密集型生產(chǎn)模式向技術密集型生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)變，施工生產(chǎn)機械化程度越來越高，對施工設備的依賴性越來越強。施工設備性能的優(yōu)劣及安全正常運行將直接影響企業(yè)經(jīng)營效益。同時操作技能較高的操作人員在一定程度上可以彌補設備自身技術缺陷，最大限度發(fā)揮設備的作用。技術含量較高的設備，對操作人員素質(zhì)要求也較高，只有兩者有機結(jié)合，做到“人機合一”才能發(fā)揮出設備應有的技術優(yōu)勢。

-操作人員是設備的第一監(jiān)護人-

操作人員首要的職責，就是保證設備安全正常運行，因此，隨時關注設備的安全運行狀況是他們的一項重要工作。

-建立設備故障臺賬及信息反饋表-

自設備正式投入使用起，建立設備故障臺賬，定期對設備故障發(fā)生情況進行統(tǒng)計分析，積極探索其內(nèi)在的原因及規(guī)律性。

02操作人員與崗位點檢的關系

-設立設備機長，明確崗位職責-

對較大型施工設備均在操作人員中選聘一名操作技能較優(yōu)秀的操作人員作為設備機長，并明確其履行崗位指定點檢員和作業(yè)長職責，使其成為設備崗位點檢制實施的主導人物。同時使所有操作人員由傳統(tǒng)的單純會操作向會操作和以具備“會檢查”、“會保養(yǎng)”、“會維修”等崗位點檢特征能力的全面型技術能手轉(zhuǎn)變，全面提升設備機長及操作人員綜合素質(zhì)。

-崗位點檢對操作人員的要求-

操作人員必須熟悉所操作設備的基本結(jié)構(gòu)及技術性能，掌握相關基本知識。同時，具有較強的責任心和觀察力，通過對設備平時運行進行的觀察，能憑借直感和經(jīng)驗及時發(fā)現(xiàn)設備的異常情況。

03崗位點檢與專業(yè)點檢的關系

-兩者互相補充有機結(jié)合-

操作人員及設備機長參照設備崗位點檢“5S”（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)）要求，履行設備的日常檢查、維護保養(yǎng)、簡單故障處理等基礎工作；設備管理部門專業(yè)技術人員定期開展設備全面專業(yè)檢查工作，并根據(jù)檢查情況制定維護保養(yǎng)規(guī)范和實施計劃。

-專業(yè)點檢的作用及對專業(yè)點檢員的要求-

專業(yè)點檢是點檢定修制的核心部分，專業(yè)點檢人員是設備維修的責任者和管理者。第一，在專業(yè)技術方面：熟練掌握設備的技術圖紙、資料，具有預防維修的基礎知識，能科學合理制定點檢標準，并且結(jié)合精密點檢或簡易診斷技術的實施，對設備主要磨損零件提前進行定量化管理。

第二，在業(yè)務管理方面：在開展點檢工作的基礎上，針對不同設備編制的各種維修計劃方案、操作規(guī)程、檢查制度，以及點檢業(yè)務的各種實施計劃，通過并做好原始記錄、信息傳遞、數(shù)據(jù)整理統(tǒng)計和分析，不斷提高設備點檢定修的管理水平。第三，在處理業(yè)務關系方面：充分認識點檢、施工生產(chǎn)、檢修三方面的關系，正確處理和協(xié)調(diào)好三者的業(yè)務關系，保證點檢工作的有序進行。能完成每次檢修施工任務的協(xié)調(diào)事宜，并能指導崗位點檢工作。

-崗位點檢和專業(yè)點檢的關系-

崗位點檢和專業(yè)點檢是設備管理制度中的兩個基本要素，是設備管理發(fā)展和分工的產(chǎn)物，是全員設備管理的表現(xiàn)形式。兩者工作任務的劃分及職責的界定可以由上一級的設備管理者組織崗位點檢和專業(yè)點檢人員進行充分溝通協(xié)商，逐步細化，以協(xié)議的形式分工明確。

推行、應用崗位點檢的前提條件

01轉(zhuǎn)變觀念適應新的管理理念

施工企業(yè)傳統(tǒng)的設備管理及運行模式是：將設備操作和設備檢修兩部分分開運作，操作人員只單純進行操作；配備專門的檢修人員負責設備的維修、點檢工作，結(jié)果是造成操作與檢修、點檢工作相互脫節(jié)，操作人員會操作，不懂檢修；檢修人員懂檢修，不會操作。推行“全員生產(chǎn)維修”的設備管理制度之后，操作和檢修合二為一，操作人員不僅僅要求會操作，而且更重要的是必須熟悉點檢工作內(nèi)容，同時履行好崗位點檢工作，工作重心發(fā)生變化，操作人員必須轉(zhuǎn)變這一觀念。轉(zhuǎn)變這一觀念不是短期能完成的，具體做法應是走出去，請進來。

02設備點檢工作的分工協(xié)作

操作、崗位點檢和專業(yè)點檢是推進崗位點檢工作中矛盾較多的幾個環(huán)節(jié)。隨著企業(yè)機械化程度的提高，操作人員及設備機長的工作職能逐步向設備管理方向轉(zhuǎn)移———從操作人員到設備機長到執(zhí)行崗位點檢工作，逐步成為設備的初級管理者。只有通過強化日常崗位點檢，才能使專業(yè)點檢人員的日常工作量降低，同時也可最大限度減少設備故障發(fā)生頻率。

03培訓和經(jīng)驗交流有益于點檢工作的不斷推進

通過時常開展培訓和經(jīng)驗交流活動，可以有效推進崗位點檢工作，促使操作人員不斷提高掌握點檢工作的技能，熟悉點檢業(yè)務流程，能更加獨立地完成好點檢工作。

結(jié)語

通過理順操作人員與設備、操作人員與崗位點檢、崗位點檢與專業(yè)點檢以及他們與設備管理之間的關系，明確崗位職責，全力推行崗位點檢制度在實際工作中的應用，推進全員生產(chǎn)維修的設備管理模式在設備管理工作中的作用，設備運行狀況會不斷好轉(zhuǎn)，設備事故發(fā)生率、故障頻率會大幅降低，經(jīng)濟效益會明顯提高。

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文章來源：論崗位點檢理論在設備管理中的應用-禹建新

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